Teknologi pemprosesan kepingan logam, butiran penggunaan mesin pemotong laser

Pemotongan laser, sebagai teknologi pemprosesan teknologi pemotongan yang penting dalam bidang pemprosesan laser, menyumbang 70%, yang menunjukkan kepentingan utamanya dalam pemprosesan.

Teknologi pemotongan laser adalah bahagian yang lebih kritikal dalam teknologi pemprosesan laser, dan ia juga merupakan salah satu teknologi pemprosesan pemotongan yang lebih cemerlang yang diiktiraf oleh dunia.

Dengan trend pembangunan berterusan pembangunan sosial dan pembuatan dan pembangunan berterusan teknologi pengeluaran dan pemprosesan perindustrian, teknologi pemotongan laser juga dengan trend pembangunan pesat dan pembangunan, penggunaannya dalam pemprosesan logam lembaran menjadi lebih dan lebih biasa, dan memberikan penuh memainkan kesan tiada tandingan teknologi pemprosesan lain.

Mesin pemotong laser dan prinsip asas yang berkaitan

Laser sebagai sejenis cahaya koheren, ia mempunyai ciri warna tulen yang baik, kroma yang sangat tinggi, ketumpatan tenaga kinetik yang tinggi, dan kekhususannya dan kelebihan lain, dalam pengeluaran dan pemprosesan perindustrian ia digunakan secara meluas dalam pemotongan laser, pembukaan, kimpalan dan penandaan laser. dan aspek lain, di samping mempunyai trend pembangunan besar ruang dalaman dan potensi pembangunan;

Mesin pemotong laser

Ia boleh digunakan secara meluas dan meluas dalam memotong banyak bahan mentah logam seperti plat keluli tebal umum, alat karbida bersimen dan plat keluli tahan karat, dan banyak bahan bukan logam seperti porselin, kaca berlamina, papan lapis dan bahan kimia lain.

Kunci sistem pengurusan dalam kerja mesin pemotong laser dibahagikan kepada tiga bahagian utama: pelayan pelarik CNC, penjana laser dan sistem kawalan automatiknya.

Sebagai sebahagian daripada pusat saraf keseluruhan sistem pengurusan, orang yang bertanggungjawab ke atas sistem kawalan automatik dan menyelaraskan semua kerja biasa perisian sistem, tugas harian utamanya bergantung pada penyelarasan dan memanipulasi trajektori gerakan pemprosesan, memanipulasi titik fokus lokasi, dan memberi perhatian kepada penyelarasan keseluruhan dengan mesin, cahaya, elektrik, dsb.

Prinsip asas pemotongan laser

Selepas fokus laser boleh menghasilkan puluhan ribu darjah suhu tinggi tidak kira betapa kerasnya bahan mentah, menggalakkan bahan mentah boleh cair dan meruap dalam sekelip mata, dan menyebabkan gelombang kejutan yang kuat, supaya bahan kimia cair bahan boleh disembur dan dikeluarkan dalam sekelip mata dengan kaedah mudah terbakar.

Kerana ciri unik inilah mesin pemotong laser boleh memfokuskan laser pada titik tertentu permukaan bahan mentah yang akan diproses, menyebabkan dan menggalakkan transformasi laser daripada tenaga suria kepada tenaga, dan dalam masa yang singkat. masa antara satu sama lain, suhu titik pengumpulan laser dengan cepat meningkat ke takat lebur bahan mentah, dan kemudian naik ke takat lebur, supaya bahan mentah boleh diwap.Kemudian lubang bulat kecil dibuat.

Sebaliknya, di bawah manipulasi dan operasi sebenar mesin pemotong laser, laser diubah mengikut laluan bergerak pratetapnya.Sepanjang keseluruhan proses, lapisan permukaan bahan mentah yang akan diproses secara berterusan menghasilkan keadaan pengewapan dan pengewapan, dan meninggalkan celah nipis dan panjang di sepanjang laluan laser.

Kelebihan teknologi pemotongan laser

Kadar pemotongan laser sangat cepat, celah kecil, bahagian luka licin dan kemas, dan kualiti pemotongan keseluruhan adalah baik.

Berbanding dengan teknologi pemotongan tradisional, teknologi pemotongan laser tidak akan mengalami kerosakan serius pada bilah CNC;Kategori nilai kalori lapisan permukaan pemotongan adalah kurang berbahaya;Skop penggunaan pemotongan adalah sangat besar, ia tidak akan dihadkan oleh penampilan dan tahap lain, dan agak mudah untuk melengkapkan alat mesin CNC;Dalam kes pemprosesan yang kompleks, pelbagai kerja pemprosesan logam kepingan boleh dijalankan tanpa bergantung pada penggunaan acuan dan masih mengekalkan kualiti yang tinggi.

Oleh itu, banyak perusahaan pengeluaran dan pembuatan perindustrian baru sahaja mula mengambil berat tentang kesan utama teknologi pemotongan laser, dan perlahan-lahan dan aktif menggunakan teknologi pemotongan laser dalam pemprosesan logam lembaran.

Trend pembangunan dan keadaan semasa teknologi pemotongan laser

Dalam sistem pengurusan pengeluaran dan pemprosesan perindustrian di banyak negara, teknologi laser utama digunakan dalam tahap pemprosesan pemotongan, kimpalan, penandaan dan proses rawatan haba.

Walaupun pembangunan pengeluaran perindustrian pemotongan laser di China masih tidak lewat daripada banyak negara Eropah dan Amerika, kerana kelemahan asasnya, teknologi pemprosesan laser tidak dapat melengkapkan penggunaan sejagat, dan trend pembangunan keseluruhan tahap pengeluaran industri pemprosesan laser dan cemerlang. China masih mempunyai perbezaan yang besar.

Teknologi pemotongan laser adalah sejenis teknologi pemprosesan yang dimulakan dan digunakan dalam pengeluaran industri pemprosesan laser, dan kewujudannya, aplikasi dan promosi pemasaran mempunyai ruang dalaman yang sangat besar untuk pembangunan dan reka bentuk.

Dengan trend pembangunan pesat ekonomi dan teknologi China dan pembangunan berterusan industri pengeluaran perindustriannya, semakin banyak industri pemprosesan logam lembaran diperlukan untuk membangun dan mereka bentuk, dan sejumlah besar bandar perindustrian diperlukan untuk mewujudkan pusat pengurusan teknologi pemprosesan untuk meningkatkan faedah ekonomi.

Aplikasi khusus dan kelebihan mesin pemotong laser dalam pemprosesan logam lembaran

① Pemotongan laser secara munasabah boleh menggunakan kelebihan perisian pengaturcaraan kawalan berangka, meningkatkan kadar penggunaan bahan mentah kepingan logam, mengurangkan penggunaan dan penggunaan bahan mentah, dan mengurangkan kecekapan buruh dan amplitud pekerja, untuk mencapai yang ideal. kesan praktikal.

Sebaliknya, fleksibiliti menaik taraf bahan ini boleh menghapuskan peringkat pemotongan pemotongan kepingan logam, dengan munasabah mengurangkan pengapit bahan mentah, dan mengurangkan masa tambahan pemprosesan.

Oleh itu, untuk menggalakkan rancangan pemotongan pengedaran yang lebih berkesan, peningkatan munasabah kecekapan pemprosesan dan penjimatan bahan mentah;

② Dalam persekitaran pasaran yang semakin membangun, kadar pembangunan dan reka bentuk produk mewakili pasaran jualan.

Penggunaan mesin pemotong laser secara munasabah boleh mengurangkan jumlah aplikasi acuan, menjimatkan kemajuan pembangunan produk baru, dan menggalakkan kelajuan pembangunan dan reka bentuknya.

Kualiti bahagian selepas pemotongan laser sangat baik, dan produktiviti dipertingkatkan dengan ketara, yang kondusif untuk pengeluaran dan pembuatan pengeluaran kumpulan kecil, yang memastikan suasana pasaran jualan yang semakin berkurangan kemajuan pembangunan komoditi, dan penggunaan laser. pemotongan dengan tepat boleh mengesan spesifikasi dan dimensi die blanking, yang meletakkan asas yang kukuh untuk pengeluaran besar-besaran pada masa hadapan.

③ kerja pemprosesan kepingan logam, pada asasnya semua plat berada dalam kerja pengacuan mesin pemotong laser, dan menjalankan kimpalan dan kimpalan segera, jadi penggunaan mesin pemotong laser mengurangkan proses dan tempoh pembinaan, peningkatan kecekapan kerja yang munasabah, dapat menyelesaikan penambahbaikan dua hala dan pengurangan kecekapan buruh pekerja dan kos pemprosesan, dan menggalakkan penambahbaikan persekitaran pejabat.Sangat meningkatkan kelajuan penyelidikan dan pembangunan produk, mengurangkan pelaburan modal acuan, kawalan kos yang munasabah;

④ Penggunaan meluas mesin pemotong laser dalam pemprosesan logam lembaran secara munasabah dapat mengurangkan masa pemprosesan dan kitaran pengeluaran produk baru, dan sangat mengurangkan pelaburan modal kulit acuan;Sangat meningkatkan kelajuan pemprosesan pekerja dan menghapuskan prosedur pemprosesan yang berlebihan;Di samping itu, mesin pemotong laser digunakan secara meluas dalam pengeluaran dan pemprosesan perindustrian, yang secara munasabah boleh memproses pelbagai bahagian yang kompleks, meningkatkan ketepatan, yang kondusif untuk segera mengurangkan masa kitaran pemprosesan, meningkatkan ketepatan pemprosesan, menghapuskan pembongkaran. proses acuan perkakasan, dan secara munasabah meningkatkan kecekapan buruh.